Tanalizza u tinvestiga l-kawża
1. Tensjoni mhux ugwali waqt it-tqegħid tal-wajer
Raġuni: It-tensjoni fil-kanal tal-iskeletru waqt it-tqegħid tal-kejbil hija baxxa wisq jew instabbli, li tirriżulta li ċ-ċinturin tal-iskeletru ma jkunx jista 'jaderixxi sewwa mal-qalba tal-kejbil waqt il-proċess tal-formazzjoni tal-kejbil.
Soluzzjoni: Iċċekkja s-sistema ta 'kontroll tat-tensjoni tal-apparat li tħallas biex tiżgura li t-tensjoni tkun moderata u kostanti. L-ottimizzazzjoni tista 'tinkiseb billi jiżdiedu sensuri tat-tensjoni jew jiġu aġġustati l-pressjoni \/ piż tal-arja.
2. Kwistjonijiet ta 'materjal jew strutturali maċ-ċinturin tal-iskeletru
Raġuni: Il-materjal taċ-ċinturin tal-iskeletru huwa artab wisq (bħal PVC jew PE li huma rqaq wisq) jew is-saħħa strutturali mhix biżżejjed, li tikkawża deformazzjoni tat-tensjoni waqt il-formazzjoni tal-kejbil, li tirriżulta fit-titwil tal-grawnd.
Issolvi:
Agħżel materjali b'qawwa ogħla jew meded ta 'skeletru eħxen.
Iċċekkja l-kundizzjonijiet tal-ħażna taċ-ċinturin tal-iskeletru biex tevita l-umdità jew ix-xjuħija tal-materjali.
3. Apparat anormali ta 'kontroll tal-pitch
Raġuni: Il-mekkaniżmu ta 'kontroll taż-żift tal-magna tat-tqegħid tal-kejbil (bħal gearbox, mutur servo) għandu żbalji mekkaniċi jew l-issettjar tal-parametri.
Issolvi:
Kalibra l-parametri tal-kontroll tal-pitch (bħalma huma l-veloċità tal-magħżel li jaqblu mal-veloċità tat-trazzjoni).
Iċċekkja jekk il-komponenti tat-trasmissjoni (gerijiet, ċinturini) jintlibsu u ibdilhom jekk meħtieġ.
4. Tqabbil fqir bejn il-kanal tal-iskeletru u l-qalba tal-kejbil
Raġuni: Id-dimensjonijiet ġeometriċi (wisa ', fond) tal-kanal tal-iskeletru ma jaqblux mad-dijametru ta' barra tal-qalba tal-kejbil, li jirriżulta fi tiżżerżaq jew spostament waqt it-tgeżwir.
Soluzzjoni: Erġa 'kejjel id-dimensjonijiet tal-qalba tal-kejbil u l-iskanalatura tal-iskeletru, aġġusta l-moffa tal-kanal tal-iskeletru jew agħżel speċifikazzjoni aktar xierqa.
5. Effett tat-temperatura (applikabbli għal materjali termoplastiċi)
Raġuni: It-temperatura tal-ambjent tal-ipproċessar hija għolja wisq jew it-temperatura tat-tisħin tat-tagħmir hija instabbli, u tikkawża li ċ-ċinturin tal-iskeletru jittawwal minħabba s-sħana.
Soluzzjoni: Ikkontrolla t-temperatura tal-ambjent tal-produzzjoni u iċċekkja l-eżattezza tal-kontroll tat-temperatura tal-apparat tat-tisħin.
6. Falliment mekkaniku tat-tagħmir
Raġuni: Ir-roti tal-gwida u l-bearings tal-magna tat-tqegħid tal-kejbil huma jintlibsu jew l-assi huwa kkumpensat, li jirriżulta fi mogħdijiet taċ-ċinturin tal-iskeletru instabbli.
Soluzzjoni: Waqqaf il-magna u iċċekkja jekk ir-rota tal-gwida ddur b'mod flessibbli u jekk hemmx ħoss anormali mill-bearings. Jekk meħtieġ, ibdel il-komponenti u kkalibra l-assi.
7. Tensjoni insuffiċjenti fil-proċess tal-istralċ
Raġuni: It-tensjoni fit-tarf tal-istralċ hija baxxa wisq biex tiġġieled il-forza b'lura matul il-proċess ta 'formazzjoni tal-kejbil, li tirriżulta f'pitch maħlul.
Soluzzjoni: Iżżid it-tensjoni tal-istralċ biex tiżgura li taqbel mat-tensjoni tal-inkwiet.
Passi ssuġġeriti biex issolvi l-problemi
1. Ipprijoritizza l-verifika tas-sistema tat-tensjoni: Uża miter tat-tensjoni biex tkejjel it-tensjoni f'ħin reali fit-truf li ma jinħallux u jduru mill-ġdid.
2. Osserva punti ta 'deformazzjoni: Immarka ċ-ċinturin tal-iskeletru waqt l-operazzjoni tat-tagħmir u osserva l-post speċifiku fejn tiżdied il-pitch (bħal jekk hemmx anormalità li tibda wara ċerta rota ta' gwida).
3
4. Ittestjar tal-materjal: Ħu sezzjoni taċ-ċinturin tal-iskeletru għall-ittestjar tat-tensjoni manwali biex tivverifika jekk id-deformazzjoni elastika tagħha taqbeżx l-istandard.
Permezz tal-investigazzjoni mmirata msemmija hawn fuq, il-kawża ewlenija tal-problema tista 'normalment tkun lokalizzata. Jekk il-problema tippersisti, huwa rrakkomandat li tikkuntattja lill-manifattur tat-tagħmir għal debugging speċjalizzat tas-sistema ta 'kontroll taż-żift.